生物质颗粒机模具维护说明

生物质颗粒机是压制生物质颗粒的专用造粒设备。在实际生产中，生物质颗粒机压辊间隙的调整和维护对生物质颗粒机的使用和生产至关重要。下面是一些日常维护的常识，希望对大家有些帮助。

1.调节生物质颗粒机模轮间隙的方法:调节压轮轴端部润滑油管的空心螺栓，松开压轮轴调节板，使压轮轴转动以调节压轮轴组件与模板之间的间隙。调整完成后，拧紧空心螺栓。生物质颗粒压轮与模具接触99%，压辊可以转动。启动时，生物质颗粒机无异常声音和振动。

2.生物质颗粒机模具压轮的使用规则是新压辊与新模具相匹配，旧模具与旧压辊一起使用。严禁与新旧模具的压轮相匹配。用过的压力辊配有新模具。容易缩短压辊和模具的使用寿命。所用模具配有新的压辊，容易产生缓冲层，影响生物质颗粒机的产量。

3.生物质颗粒机的模具研磨。取适量锯末、细砂和机油(不同型号和不同数据)，混合均匀。启动后，连续研磨物料，重复研磨10-25分钟，实现模孔的顺利出料。

4.在生物质颗粒机新模具的早期阶段，在每次停止生产之前停止进料。在压制室中的材料处理完成后，将含油材料添加到模具的孔中，以保持孔的内部润滑不影响二次使用。

5.生物质颗粒机可应用于不同的原料:秸秆、锯末、锯末、刨花、家具厂废料、二手建筑模板、竹片、棕榈丝、树皮、生活垃圾和数以千计的其他生物质原料。秸秆颗粒机、燃料颗粒机、锯末颗粒机、锯末颗粒机和生物质颗粒机在工业上是相同的，但生物质颗粒机所需的模具因原料而异。

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