木屑颗粒机生产燃料颗粒的一般流程

木屑颗粒机生产燃料颗粒的过程。燃料颗粒的原料有许多，如木材、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。制作原理是需要使用的木材粉碎成木屑，然后使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

从木材到燃料颗粒的过程可以细分为：粉碎、输送、烘干、混合调整、颗粒成型、筛份、冷却、包装。

粉碎段:将木材粉碎为木屑，需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑，可以跳过这一步，成本进一步缩减。

输送段:将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式，分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。较常见的是螺旋输送机和传送带。

烘干段:在制粒之前，必须要保证原材料干燥。木屑颗粒机较合适的含水量是15左右。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说非常重要。如果原料是木屑并且含水份合适，可以跳过此步骤。成本进一步缩减。

混合调整段:要同品质的燃料颗粒，原料必须一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

颗粒成型段:使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

筛分段:木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

冷却段:当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。

包装段:在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。

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